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轴流风机失速

发布日期:2019-08-09 作者: 点击:

轴流风机.jpg

  轴流风机叶片通常都是流线型的,设计工况下运行时,气流冲角(即进口气流相对速度w的方向与叶片安装角之差)约为零,气流阻力小,风机效率高。当风机流量减小时,w的方向角改变,气流冲角增大。当冲角增大到某一临界值时,叶背尾端产生涡流区,即所谓的脱流工况(失速),阻力急剧增加,而升力(压力)迅速降低;冲角再增大,脱流现象更为严重,甚至会出现部分叶道阻塞的情况。

  轴流风机的失速特性是由风机的叶型等特性决定的,同时也受到风道阻力等系统特性的影响,动叶调节轴流式送风机的特性曲线如图2所示,其中,鞍形曲线M为送风机不同安装角的失速点连线,工况点落在马鞍形曲线的左上方,均为不稳定工况区,这条线也称为失速线。由图中我们不难看出:①在同一叶片角度下,管路阻力越大,风机出口风压越高,风机运行越接近于不稳定工况区;②在管路阻力特性不变的情况下,风机动叶开度越大,风机运行点越接近不稳定工况区。

  当并联运行的轴流风机出现下列现象时,说明风机发生了失速:①失速风机的压头、流量、电流大幅降低;②失速风机噪声明显增加,严重时机壳、风道、烟道发生振动;③在投入“自动”的情况下,与失速风机并联运行的另1台风机电流、容积比能大幅升高;④与风机“喘振”不同,风机失速后,风压、流量降低后不发生脉动。

  轴流风机的失速现象是风机的一种不稳定运行工况,对于风机的运行安全危害很大:①风机失速时,风量、风压大幅降低,引起炉膛燃烧剧烈变化,易于发生灭火事故;②并联运行的另1台风机投入“自动”时,出力增大,容易造成电机过负荷;③失速风机振动明显增高,可能风机设备、风道振动大损坏;④处理过程不正确时,易于引发风机“喘振”,损坏设备。

  送风机出口通道阻力过大、动叶开度大,落入风机不稳定工况区是B送风机发生失速的真正原因。应清除空预器蓄热片积灰,降低空预器风阻是解决送风机失速的根本措施,当发生1台送风机失速时, 应迅速关小该送风机动叶, 使送风机尽快回到稳定工况区运行。


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关键词:轴流风机

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